Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
Департамент кадровой политики и образования
ФГОУ ВПО Красноярский государственный аграрный университет

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА


НАДЕЖНОСТЬ И
РЕМОНТ МАШИН

для специальности 311300 -
Бухгалтерский анализ, учет и аудит
факультет ЭМеханизации сельского хозяйства
кафедра Надежность и ремонт машин
курс 4–й, 5–й семестр 7–й, 8–й, 9–й
Красноярск - 2003 г.




Государственного образовательного Рабочая программа составлена на основании стандарта высшего профессионального образования по направлению 660300 "Агроинженерия", специальности 311300 "Механизация сельского хозяйства", утвержденного приказом Министерства образования Российской Федерации от 02.03.2000 г. № 686 - 311300 - механизация сельского хозяйства

Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры "Надежность и ремонт машин" Протокол № ?????????
Составители программы:

Торопынин С.И.

Журавлев С.Ю.

Терских С.А.
Заведующий кафедрой:

Торопынин С.И.


1. Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе

3. Объем дисциплины и виды учебной работы

4. Содержание дисциплины

4.1. Тематический план

4.2. Лекционный курс

4.3. Практические, семинарские занятия

4.4. Лабораторный практикум

4.5. Самостоятельная работа студентов

5. Список рекомендуемой литературы для изучения дисциплины

5.1. Основная

5.2. Дополнительная

5.3. Перечень наглядных и других пособий

6. Курсовое проектирование

7. Список рекомендуемой литературы для курсового проектирования



1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ,
ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ

а) цель преподавания дисциплины: Научить студента разрабатывать и осуществлять мероприятия по поддержанию и восстановлению работоспособности и ресурса сельскохозяйственной техники с минимальными затратами. Показать возможность рационального переориентирования развитой трехуровневой системы ремонтно-обслуживающей базы АПК в эффективную систему предприятий технического сервиса с заинтересованным участием предприятий машиностроения и сельских товаропроизводителей.

б) задачи изучения дисциплины:

  1. Освоить понятие надежности машин и основных ее показателей, получить навыки проектирования мероприятий повышения надежности и качества ремонта машин;
  2. Понимать причины возникновения неисправностей машин, методы их предупреждения, выявления и устранения. Изучить современные технологические процессы восстановления деталей, а также ремонта агрегатов, узлов и машин в целом, знать направления механизации и автоматизации технологических процессов;
  3. Изучить основы расчета ремонтно-обслуживающей базы и организацию работ на ремонтных предприятиях, методику проектирования и реконструкции ремонтных предприятий различного уровня, принципы технологического нормирования, организации оплаты труда, планирования и управления на ремонтных предприятиях;
  4. Понимать задачи и пути совершенствования взаимоотношений исполнителей технического сервиса с производителями сельскохозяйственной продукции и машиностроителей на основе экономической заинтересованности и ответственности каждого участника процесса.

в) перечень предшествующих дисциплин с указанием разделов (тем), усвоение которых необходимо для изучения данной дисциплины.

Наименование
дисциплины		 Тема Основные темы
изучаемой дисциплины
Математика  Дифференциальное и интегральное исчисление; вероятность и статистика; теория вероятностей; случайные процессы, статистическое оценивание и проверка гипотез, статистические методы обработки экспериментальных данных
Химия  Химические системы: растворы, дисперсные системы, электрохимические системы, полимеры и олигомеры, энергетика химических процессов, химическое и фазовое равновесие, скорость реакции и методы ее регулирования; кислотно-основные и окислительно-восстановительные свойства веществ.
Материаловедение. Технология конструкционных материалов.  Строение металлов, диффузионные процессы в металле, формирование структуры металлов и сплавов при кристаллизации, пластическая деформация, влияния нагрева на структуру металла, механические свойства металлов и сплавов. Теория и технология термической обработки стали, химико-термическая обработка.
Сопротивление материалов.  Элементы рационального проектирования простейших систем. Анализ напряженного и деформированного состояния в точке тела. Сложное сопротивление, расчет по теории прочности, удар, усталость. Расчет по несущей способности.
Метрология, стандартизация, квалиметрия.  Средства, методы и погрешности измерений. Принципы построения средств измерения и контроля. Алгоритм обработки многократных измерений. Метрологическая аттестация и поверка средств измерения.
Тракторы и автомобили.  Конструкция тракторов и автомобилей: двигатели, электрооборудование, шасси, гидравлическое, рабочее и вспомогательное оборудование, испытание двигателей.
Сельскохозяйственные машины.  Устройство и рабочий процесс машин: для обработки почвы; посева и посадки; внесения удобрений; заготовки кормов; уборки; послеуборочной обработки и хранения урожая.
Механизация и технология животноводства.  Машины и оборудование для механизации технологических процессов на животноводческих фермах, их устройства, рабочий процесс.
Экономика.  Экономические отношения. Макроэкономика. Рынок. Микроэкономика и макроэкономика.

3. ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ
И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ

Виды учебной работы Всего
часов		 Семестры
VII VIII IX
Общая трудоемкость дисциплины 280 69 94 117
Аудиторные занятия
Лекции 66 16 24 26
Практические занятия 17 17
Семинары
Лабораторные занятия 98 32 32 34
Самостоятельная работа 63 21 21 21
Курсовой проект (работа) 36 36
Расчетно-графические работы
Реферат
Контрольные работы
Вид итогового контроля
(зачет, экзамен)		 Зачет Экзамен Экзамен


4. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ

4.1. Тематический план

№
п/п		 Раздел
дисциплины		 Всего
часов		 В том числе Формы конт-
роля
Лекции Практич.
занятия
или семинары		 Лабор.
работы
1 Теоретические основы ремонта машин, физические основы надежности машин 62 16 16 18 Экзамен
2 Производственный процесс ремонта машин, технологические процессы восстановления деталей. 124 24 72 Экзамен
3 Проектирование технологических процессов и ремонтно-обслуживающих предприятий, основы организации ремонта машин. 64 26 Экзамен
ИТОГО: 280 66 16 100

4.2. Лекционный курс

№
п/п		 Тема и краткое
содержание лекций		 Кол-во
часов		 Исполь-
зуемые
наглядные
пособия
и ТСО		 Рекомендуемая
литература
(номер
источника в
соответствии
с прилагаемым
списком)		 Формы конт-
роля
1 Общие положения.
Физические основы надежности машин.Цель, задачи и структура дисциплины "Надежность и ремонт машин". Понятие о надежности машин и её составляющих по ГОСТ: безотказности; долговечности; сохраняемости и ремонтопригодности. Единичные и комплексные, групповые и индивидуальные показатели надежности машин. Значение качества и надежности машин в повышении эффективности использования с.х. техники.		 6
2
плакаты
1,2,5
Опрос на практических занятиях
Причины, нарушающие работоспособность и снижающие надежность машин, их анализ. Классификация отказов машин. Критерии оценки технического состояния машин. Физическое и моральное старение машин.
Классификация видов трения и смазки по ГОСТ. Сущность теории трения, понятие об изнашивании.		 2 плакаты 1,2,5
Классификация видов изнашивания по ГОСТ и физическая сущность каждого вида. Характеристика и закономерности изнашивания, факторы, влияющие на интенсивность изнашивания, методы и средства изучения износов. Изнашивание как случайный процесс. Критерии и методы определения предельного состояния деталей и сборочных единиц. Дефекты деталей не связанные с трением; усталостное разрушение, коррозия, старение металла. 2 плакаты 1,2,5
2 Математические методы определения показателей надежности
Отказы и повреждения машин, как случайные события.
Дискретные и непрерывные случайные величины в теории надежности, законы и числовые характеристики их распределения.
Сбор статистической информации о надежности объектов. Планы испытаний. Обработка статистической информации и применение ЭВМ для этой цели. Определение параметров распределений, критерии согласия. Статистическая оценка единичных и комплексных показателей надежности машин и их элементов.		 2 плакаты 5 Решение задач на практических занятиях
3 Испытание машин на надежность
Назначение и планирование испытаний машин на надежность. Испытания в условиях рядовой и подконтрольной эксплуатации, ускоренные испытания восстановленных деталей и отремонтированных машин. Методы и средства ускоренных испытаний, коэффициент ускорения. Методы и средства диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурса машин в ходе испытания на надежность.		 2 плакаты 1,5 Опрос на лабораторных занятиях
4 Методы повышения надежности машин.
Конструкторско-технологические методы обеспечения и повышения надежности. Повышение ремонтопригодности, износостойкости деталей путем подбора материала пар трения и условий смазывания, способов изготовления. Резервирование машин и сборочных единиц.		 2 плакаты 1,2,5 Выполнение заданий на практических занятиях
5 Надежность отремонтированных машин. Развитие ремонтной базы.
Проблемы восстановления ресурса машин и обеспечение их высокой надежности. История развития ремонтного производства в РФ и за рубежом. Научно-технический прогресс и перспективы развития ремонтной базы. 		2 плакаты 1,5 Опрос
6 Производственный процесс ремонта машин и оборудования. Основные понятия и определения. Понятие о производственном и технологическом процессе. Конструктивные элементы машин. Общая схема производственного процесса капитального ремонта сложной машины. 2 плакаты 1,2,6 Раздел отчета по практике
7 Приемка объектов в ремонт и их очистка.
Подготовка машин к ремонту. Определение вида ремонта. Доставка объектов на ремонтное предприятие. Приемка объектов в ремонт. Технические требования и документация. Хранение машин и оборудования, ожидающих ремонта. Виды и характеристика загрязнений. Значение очистки и её влияние на качество ремонта машин. Физические и химические процессы при очистке. Оборудование и технология очистки и мойки.		 2 плакаты 1,2,6 Отчет по лабораторной работе
8 Разборка машин. Дефектация и комплектация.
Общие правила разборки. Обезличенный и необезличенный ремонты машин. Разборка резьбовых и прессовых соединений. Способы определения технического состояния деталей. Мерительный инструмент и документация. Влияние качества дефектации на себестоимость и качество ремонта. Методы восстановления посадок соединений. Роль комплектации в повышении качества ремонта машин.		 2 плакаты 1,2,6 Опрос при допуске к лабораторной работе
9 Сборка, обкатка и испытание объектов ремонта, окраска машин.
Основные требования на сборку соединений. Оборудование и режимы обкатки машин и их агрегатов. Окрасочные материалы и оборудование, технология окраски. Роль механизации и автоматизации в повышении производительности труда. Условия для применения роботехники. 		2 плакаты 1,2,6 Раздел отчета по практике
10 Технологические процессы восстановления деталей машин. Ручная сварка и наплавка.
Классификация способов восстановления деталей машин. Роль восстановления деталей в снижении себестоимости и повышении качества ремонта. Газовая и электродуговая сварка и наплавка деталей. Особенности сварки чугуна и алюминия.		 2 плакаты 1,2,6 Отчет по лабораторной работе
11 Механизированная сварка и наплавка, напыление, электроконтактная приварка ленты, напекание.
Сварка и наплавка под флюсом, в среде защитных газов, вибродуговая, электроконтактная приварка ленты. Газопламенное, электродуговое, плазменное напыление. Оборудование и материалы.		 4 плакаты 1,2,6 Отчет по лабораторной работе
12 Другие способы восстановления деталей.
Хромирование, железнение, цинкование. Ремонт деталей полимерными материалами. Заделка трещин фигурными вставками, ремонт резьбовых отверстий постановкой спиральных вставок. Пайка металлов.		 2 плакаты 1,2,6 Раздел отчета по практике
13 Особенности обработки восстанавливаемых деталей. Восстановление типовых деталей и их элементов.
Особенности структуры и свойств покрытий после наплавки, напыления, гальванического наращивания. Режим обработки. Восстановление шлицевых поверхностей, шпоночных пазов, посадочных мест. Дефекты деталей трансмиссии, корпусных деталей и ходовой части, рабочих органов с.х. машин, кабин, оперения, рам. Статическая и динамическая балансировка деталей. 		2 плакаты 1,2,6 Отчет по лабораторной работе
14 Выбор рациональных способов восстановления деталей. Проектирование технологических процессов восстановления деталей.
Критерии и порядок выбора рационального способа восстановления детали по конструктивным, технологическим и другим признакам. Подефектная и групповая технологии восстановления деталей. Разработка технологической документации на восстановление деталей. 		2 плакаты 1,2,6 Раздел отчета по практике
15 Ремонт типовых агрегатов и сборочных единиц.
Ремонт двигателей, агрегатов трансмиссии и ходовой части, гидросистем. Ремонт агрегатов комбайнов и с.х. машин. Ремонт оборудования животноводческих ферм.		 2 плакаты 1,2,6 Раздел отчета по практике
16 Виды и методы ремонта машин.
Основы организации и проектирования ремонто-обслуживающих предприятий агропромышленного комплекса. Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта с.х. техники, как основа организации ремонто-обслуживающей базы сельского хозяйства. Виды и периодичность технического обслуживания, ремонта машин и оборудования. Методы ремонта, их сущность.		 4 плакаты 1,2,4 Курсовой проект
17 Структура и управление ремонто-обслуживающей базы сельского хозяйства. Типы ремонтных предприятий, их характеристика. Особенности организации сети предприятий. Варианты взаимосвязи ремонтных предприятий. Распределение объемов ремонтных работ между ремонтно-обслуживающими предприятиями. Структура аппарата управления. 2 плакаты 1,2,4 Раздел отчета по практике
18 Методы определения годовой программы и проектирование ремонто-обслуживающих предприятий агропромышленного комплекса.
Расчет объемов работ по ремонту и техническому обслуживанию. Календарное планирование ремонто-обслуживающих работ в сельском хозяйстве.		 2 плакаты 3,4 Курсовой проект
19 Основные параметры производственного процесса и их расчет. Графоаналитическое моделирование производственного процесса.
Основные принципы организации производственного процесса. Графоаналитическое моделирование производственного процесса. Режим работы и фонды времени. Расчет количества оборудования, рабочих, производственных и вспомогательных площадей. Формирование рабочих мест.		 2 плакаты 3,4 Курсовой проект
20 Общие положения и порядок проектирования или реконструкции предприятий.
Исходные материалы к проектированию. Задание на проектирование и реконструкцию. Порядок разработки и содержание проекта. Выбор площадки для строительства. 		2 плакаты 3,4 Курсовой проект
21 Разработка компоновки производственного корпуса.
Методика определения габаритных размеров производственного корпуса и компоновки его подразделений. Генеральный план. Требования по охране окружающей среды. 		2 плакаты 3,4 Курсовой проект
22 Проектирование поточных линий. Основы научной организации труда.
Разработка схемы грузопотока ремонтного предприятия. Выбор подъемно-транспортных средств.		 2 плакаты 3,4 Курсовой проект
23 Особенности технического нормирования и оплаты труда. Организация вспомогательных служб. Задачи и методы нормирования ремонтных работ. Система оплаты труда рабочих и ИТР. Тарифная система, бригадный подряд. Материальное стимулирование. основы организации инструментального, складского, транспортного хозяйств. Организация технического сервиса крестьянских (фермерских) хозяйств. 2 плакаты 1,2,3 Курсовой проект
24 Планирование и управление на ремонтных предприятиях.
Задачи и стадии планирования. Планирование материально-технического снабжения. Планирование себестоимости продукции и рентабельности производства. Основные принципы и методы управления. Анализ производственной деятельности.		 2 плакаты 1,2,3 Отчет по производственной практике
25 Организация управления качеством ремонта.
Система, виды и методы технического контроля. Пути повышения качества и надежности ремонтных объектов. Комплексная система управления качеством продукции. 		2 плакаты 3,5 Отчет по производственной практике
26 Технико-экономическая оценка предприятия.
Основные показатели оценки: абсолютные, относительные. Расчет основных фондов и оборотных средств. Расчет себестоимости, прибыли, рентабельности, окупаемости и других показателей. Пути снижения затрат на ремонт сельскохозяйственной техники.		 2 плакаты 1,3,4 Отчет по производственной практике
27 Основополагающие принципы, пути, рекомендации по развитию и структуре технического сервиса в условиях становления многоукладного сельского хозяйства России.Понятие о техническом сервисе. Материально-техническая база предприятий технического сервиса. Разнообразие вариантов формирования непосредственных исполнителей технического сервиса. Взаимоотношения исполнителей технического сервиса с производителями сельскохозяйственной продукции и машиностроителями на основе экономической заинтересованности каждого участника процесса. 2 плакаты 1,3,4

4.3. Практические, семинарские занятия

№
п/п		 Тема и краткое содержание занятий Кол-во
часов		 Исполь-
зуемые
наглядные
пособия
и ТСО		 Рекомендуемая литература
(номер источника
в соответствии
с прилагаемым
списком)
1 Практическая работа №1
Определение минимального числа объектов наблюдений для получения достоверной информации о надежности машин		 4 Методические указания "Основы надежности сельскохозяйственных машин"Красноярск,КрасГАУ2001, 28 стр.
2 Практическая работа №2
Определение показателей ремонтопригодности и комплексных показателей надежности машин		 4 Тоже
3 Практическая работа №3
Определение точности показателей надежности		 4 Тоже
4 Практическая работа №4
Оценка качества ремонта тракторов и их агрегатов		 4 Тоже

4.4. Лабораторный практикум

№
п/п		 Тема и краткое
содержание занятий		 Кол-во
часов		 Используемые
наглядные
пособияи ТСО		 Рекомендуемая литература
(номер источника в соответствии
с прилагаемым списком)
1 Лабораторная работа № 1
Статистическая обработка опытной информации по надежности машин.
  1. Выполнить замеры диаметров поршневых пальцев двигателя ЗМЗ-53 или А-41 согласно ГОСТ
  2. Первичная обработка информации:
    • составление вариационного ряда;
    • составление статистического ряда;
    • определение среднего значения и абсолютных характеристик рассеивания (дисперсии и среднеквадратического отклонения) показателей исходной информации;
    • проверка информации на выпадающие точки;
    • графическое изображение опытной информации (построение гистограммы и полигона распределения);
    • определение коэффициента вариации;
    • выбор теоретического закона распределения по коэффициенту вариации;
    • определение параметров выбранного теоретического закона распределения и графическое построение дифференциальной и интегральной кривой;
    • проверка совпадения опытного и теоретического законов распределения по критериям согласия Пирсона или Колмагорова.
    • оценка точности полученных параметров теоретического распределения.
  3. Оформить отчет.
 6 -комплект поршневых пальцев и поршней двигателя ЗМЗ в количестве 50шт., микрометр МК 0-25 ГОСТ-6507-78, микрометр 25-50 ГОСТ-6507-78, МК 75-100 ГОСТ-6507-78.4 Лабораторный практикум "Надежность машин". Красноярск, КрасГАУ, 2001
2 Лабораторная работа № 2
Определение показателей долговечности деталей и сопряжений:
  • Используя данные микрометража деталей, используемых при изнашивании на лабораторной установке, определить среднюю скорость изнашивания.
  • Определить полный и остаточный ресурсы деталей и сопряжений.
  • Определить точность показателей долговечности.
  • Оформление отчета.
 6 -комплект поршневых пальцев и поршней двигателя ЗМЗ в количестве 50 шт.,микрометр МК 0-25 ГОСТ-6507-78, микрометр 25-50 ГОСТ-6507-78, МК 75-100 ГОСТ-6507-78 Лабораторный практикум "Надежность машин". Красноярск, КрасГАУ, 2001
3 Лабораторная работа № 3
Определение показателей безотказности
  • вероятность безотказной работы;
  • вероятность отказа;
  • средняя наработка до отказа;
  • расчет показателя безотказности приближенным и точным методами.
  • оформить отчет
 6 информация по эксплуатационным отказам тракторов Лабораторный практикум "Надежность машин". Красноярск, КрасГАУ, 2001
4 Лабораторная работа № 4
Ремонт цилиндров и гильз автотракторных двигателей.
  1. Дефектация, определение ремонтного размера.
  2. Проверка установки гильз на станок, окончательная центровка, расточка.
  3. Проверка качества расточки по ТУ.
  4. Сущность процесса хонингования.
  5. Влияние режимов хонингования.
  6. Определение ремонтной группы и проверка качества хонингования гильз.
  7. Оформление отчета.
 4 -плакаты-технические требования на капитальный ремонт двигателей Методические указания "Восстановление гильз цилиндров двигателей А-41, А-01М на Березовском ремонтном заводе". Красноярск, КрасГАУ, 1991
5 Лабораторная работа № 5
Определение скрытых дефектов ответственных деталей при помощи магнитного дефектоскопа
  1. Сущность магнитной дефектоскопии.
  2. Составление перечня ответственных деталей.
  3. Особенности и средства контроля при магнитной дефектоскопии.
 4 -плакаты Методическое указание "Методы и средства выявления несплошности материала деталей". Красноярск, КрасГАУ, 1998
6 Лабораторная работа № 6
Восстановление деталей вибродуговой наплавкой.
  1. Способы механизированной наплавки.
  2. Вибродуговая наплавка. Материалы применяемые при наплавке.
  3. Выбор режимов наплавки.
  4. Оформление отчета.
 6 -диафильм "Электросварка и наплавка" -плакаты Методические указания "Восстановление деталей вибродуговой наплавкой". Красноярск, 1996
7 Лабораторная работа № 7
Ремонт деталей механизма газораспределения двигателей.
  1. Основные неисправности деталей механизма газораспределения.
  2. Средства и методы ремонта деталей механизма газораспределения.
  3. Проверка герметичности и работы отремонтированного механизма газораспределения.
  4. Составление отчета.
 4 Стенд ОПР-1841-плакаты Технические требования на капитальный ремонт деталей газораспределительного механизма. Москва, 1989
8 Лабораторная работа № 8
Дефектовка, комплектование и сборка шатунно-поршневой группы двигателя. Дефектовка блока и укладка коленчатого вала.
  1. Изучение технических условий и требований.
  2. Особенности и порядок сборки шатунно-поршневой группы.
  3. Проверка качества укладки коленчатого вала.
  4. Оформление отчета.
 4 плакаты Методические указания "Дефектовка и комплектовка деталей при ремонте машин". Красноярск, 2000
9 Лабораторная работа № 9
Статистическая и динамическая балансировка деталей и узлов.
  1. сущность статистической и динамической балансировки.
  2. Технические средства для определения дисбаланса деталей и узлов.
  3. Определение качества балансировки.
  4. Оформление отчета.
 4 плакаты Методические указания "Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов машин". Красноярск, 1996
10 Лабораторная работа № 10
Дефектовка, ремонт и испытание агрегатов гидросистем.
  1. Изучить основные неисправностинасосов, распределителей, цилиндров.
  2. Подготовить рабочее место к дефектовке. (узлы, инструмент, тех. условия)
  3. Подготовить устное сообщение по изучаемому вопросу.
  4. Продефектовать детали узлов.
  5. Испытать агрегаты гидросистемы.
  6. Заполнить отчет.
 6 плакаты,стенд КИ-4815М Методические указания "Ремонт, испытание агрегатов гидросистем". Красноярск, 1998
11 Лабораторная работа № 11
Дефектовка, ремонт и испытание узлов системы смазки.
  1. Изучить неисправности насосов и фильтров.
  2. Подготовить устное сообщение по ремонту узлов.
  3. Подготовить рабочее место к дефектовке.
  4. Продефектовать детали узлов.
  5. Испытать узлы системы смазки.
  6. Оформить отчет и убрать рабочее место.
 4 плакаты,стенд КИ-5278 Технические требования на капитальный ремонт агрегатов системы смазки двигателей. Москва, 1989
12 Лабораторная работа № 12
Дефектовка, ремонт и испытание топливных насосов, фильтров, подкачивающих насосов, форсунок, плунжерных пар, нагнетательных клапанов.
  1. Изучить неисправности топливной аппаратуры.
  2. Подготовить рабочее место к дефектовке.
  3. Подготовить устное сообщение.
  4. Продефектовать детали узлов.
  5. Испытать топливный насос, фильтр, насос ручной подкачки.
  6. Заполнить таблицы в отчете, убрать рабочее место.
 6 плакаты,стенд КИ-15711 Технические требования на на капитальный ремонт.Топливная аппаратура автотракторных и комбайновых дизелей. Москва, 1989
13 Лабораторная работа № 13
Дефектовка и ремонт стартерных аккумуляторных батарейИзучить руководство по эксплуатации комплекта приспособлений и инструмента для ремонта стартерных аккумуляторных батарей. Приобрести навыки пользования данным комплектом приспособлений.
  1. Изучить руководство по капитальному ремонту свинцовых стартерных аккумуляторных батарей.
  2. Проверить аккумуляторные батареи и дать заключение о их состоянии.
  3. Выполнить отдельные ремонтные операции по указанию преподавателя.

Оформить отчет по прилагаемой теме. 		4 комплект КИ-3700диафильм "Ремонт аккумуляторов" Методические указания "Дефектация и ремонт стартерных аккумуляторных батарей". Красноярск, 1988
14 Лабораторная работа № 14
Дефектовка и ремонт автотракторного электрооборудования
  1. Используя плакаты, технические требования, технологические карты и необходимый инструмент, провести разборку и дефектовку узлов автотракторногоэлектрооборудования, получить практические навыки по выявлению, устранению основных неисправностей автотракторного электрооборудования.
  2. Выполнить отдельные ремонтные операции по указанию преподавателя.
  3. Оформить отчет по прилагаемой форме.
 4 плакаты,стенд КИ-968 Методические указания "Проверка технического состояния и ремонт приборов автотракторного электрооборудования". Красноярск, 1999
15 Лабораторная работа № 15
Контрольные испытания автотракторного электрооборудования
  1. Изучить устройство и работу универсального стенда КИ-968-ГОСНИТИ.
  2. Согласно инструкции провести регулировку, контрольные испытания: генератора, реле-регулятора, прерывателя-распределителя, катушки-зажигания, конденсаторов, стартера, искровых зажигательных свеч.
  3. Оформить отчет.
 4 плакаты,стенд КИ-968 Методические указания "Проверка технического состояния и ремонт приборов автотракторного электрооборудования". Красноярск, 1999
16 Лабораторная работа № 16
Дефектовка типовых рабочих органов сельскохозяйственных машин.
  1. Приобрести навыки пользования комплектом инструмента и приспособлений, применяемых при дефектовке рабочих органов сельскохозяйственных машин.
  2. Провести дефектовку:
    • дисковых сошников сеялок,
    • лемехов плугов;
    • рабочих органов культиваторов;
    • втулочно-роликовых цепей;
    • звездочек;
    • корпусов подшипников.
  3. Составить отчет по прилагаемой форме.
 4 плакаты Технические требования на капитальный ремонт типовых рабочих органов с/х машин. Москва, 1989

4.5. Самостоятельная работа студентов

№
п/п		 Наименование задания Кол-во
часов		 Формы
контроля		 Рекомендуемая
литература
1 Дискретные и непрерывные случайные величины в теории надежности, числовые характеристики и законы их распределения. 4 Зачет 1,2,5
2 Методы и средства ускоренных испытаний, коэффициент ускорения. 4 Зачет 1, 2, 5
3 Методы и средства диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурса машин в ходе испытаний на надежность. 4 Зачет 1, 2, 5
4 Показатели качества машин и методы их определения. Методы оценки уровней качества. 4 Зачет 1, 2, 5
5 Общие принципы формирования оптимального качества при ремонте. Оптимизация и стабильность технологических процессов ремонта, соблюдение технологической дисциплины. 4 Зачет 1, 2, 5
6 Совершенствование нормативно-технической документации, методов технического контроля и организации службы надежности. 6 Зачет 1, 2, 5
7 Роль технологии ремонта в комплексной системе управления качеством продукции на ремонтных предприятиях. Экономическая эффективность мероприятий по повышению надежности машин. 4 Зачет 1, 2, 5
8 Порядок и основные технические требования сдачи-приемки машин в ремонт. 4 Зачет 1, 2, 6
9 Прогрессивные способы очистки и мойки деталей. 4 Зачет 1, 2, 6
10 Мерительный инструмент и оборудование применяемые при микрометраже деталей. 4 Зачет 1, 2, 6
11 Марки электродов наиболее применяемые при восстановлении деталей. 4 Зачет 1, 2, 6
12 Прогрессивные способы восстановления деталей. 6 Зачет 1, 2, 6
13 Полимерные материалы применяемые при ремонте машин. Способы нанесения полимерных материалов на поверхности деталей. 4 Зачет 1, 2, 6
14 Основные неисправности стартерных аккумуляторных батарей. Способы удаления сульфатации с пластин. 4 Зачет 1, 2, 6
15 Способы ремонта и восстановления рабочих агрегатов с/х машин. 4 Зачет 1, 2, 6
16 Характерные износы втулочно-роликовых цепей, порядок дефектовки, способы ремонта и восстановления. 2 Зачет
Экзамен		 1, 2, 6
17 Структура ремонтной базы. 4 Зачет 1, 2, 4
18 Основные производственные подразделения ремонтного предприятия. 4 Зачет 1, 2, 4
19 Методика расчета производственных мощностей ремонтных предприятий. 4 Зачет 1, 2, 4
20 Распределение объемов работ по ремонту и ТО машин и оборудования. 4 Зачет 1, 2, 4
21 Выбор типовых проектов центральных ремонтных мастерских. 4 Зачет 1, 2, 4
22 Разработка линейного графика согласования ремонтных операций. 4 Зачет 1, 2, 4
23 Выбор метода организации ремонта. 4 Зачет 1, 2, 4
24 Виды и причины брака.Формы контроля. 4 Зачет 1, 2, 4
ИТОГО: 98

5. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ

5.1. Основная

  1. Надежность и ремонт машин. (Под ред. Курчаткина В.В.) М., Колос, 2000
  2. Надежность и ремонт машин. (Под ред. Тельнова Н.Ф.) М., Агропромиздат, 1997
  3. Серый И.С. Смелов А.П. Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. М., Агропромиздат, 1991
  4. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. М., Агропромиздат, 1990
  5. Кряжнов В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники. М., Агропромиздат, 1989
  6. Авдеев М.А. и др. Технология ремонта машин и оборудования. М., Агропромиздат, 1986

5.2. Дополнительная

  1. Левитский И.С. Технологии ремонта машин и оборудования. М., Колос 1985
  2. Левитский И.С. Практикум по ремонту машин. М., Колос 1984
  3. Ермолов Л.С. Повышение надежности сельскохозяйственной техники. М., Колос 1982
  4. Селиванов А.И. Основы теории старения машин. М., Машиностроение, 1981
  5. Селиванов А.И. Теоретические основы ремонта машин. М., ГОСНИТИ, 1982
  6. ГОСТ 13377 Надежность в технике. Термины и определения. М., Изд. Стандартов, 1983
  7. ГОСТ 17509 Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработка информации. Методы определения точечных показателей по результатам наблюдений. М., Изд. Стандартов, 1984
  8. ГОСТ 17510 Надежность изделия машиностроения. Система сбора и обработка информации. Планирование наблюдений. М., Изд. Стандартов, 1984
  9. ГОСТ 15467 Качество продукции. Термины. М., Изд. Стандартов, 1982
  10. Сорокин М.Я. Физическая сущность надежности. М., Изд. Стандартов, 1982
  11. Гнеденко Б.В., и др. Математические методы в теории надежности. М:, Наука, 1985.
  12. Елизаветин М.А. Повышение надежности машин. М:, Машиностроение, 1988
  13. Колегаев Р.Н. Экономическая оценка надежности машин. Харьков:, Прапор., 1986.
  14. Артемьев Ю.Н. Расчетные упражнения по курсу "Основы надежности" сельскохозяйственной техники. М:, Колос, 1981.
  15. Савченко В.И. Ремонт техники в колхозах и совхозах. М:, Колос, 1985.
  16. Черепанов С.С. и др. Оборудование для текущего ремонта сельскохозяйственной техники. М:, Колос, 1985.
  17. Черепанов С.С. Организация специализированного ремонтного производства. М:, Колос, 1989.
  18. Рассказов М.Я. Организация ремонтного производства в сельском хозяйстве. М:, Колос, 1989.
  19. Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. М:, Колос, 1982.
  20. Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М:, Колос, 1985.
  21. Бабусенко С.М., Степанов В.А. Современные способы ремонта машин. М:, Колос, 1988.
  22. Сковородин В.Я., Тишкин Л.В. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники. Л:, Лениздат, 1986.
  23. Бабусенко С.М. Практикум по ремонту тракторов и автомобилей. М:, Колос, 1988
  24. Грибков В.М. Справочник по оборудованию для технического обслуживания и ремонта тракторов и автомобилей. М:, Россельхозиздат, 1984
  25. Попов Н.Ф., Ямбаев В.М. Ремонт тракторов с повышенным ресурсом М:, Колос, 1986.
  26. Ананьин А.Д. Сборник профессиональных задач по механизации сельского хозяйства. М. Изд. МСХА, 1993

5.3. Перечень наглядных и других пособий

  1. Технологическое оборудование и оснастика учебных лабораторий.
  2. Методические указания к лабораторным работам
  3. Руководства по эксплуатации используемого оборудования.
  4. Технические требования на капитальный ремонт тракторов, зерноуборочных комбайнов, автомобилей.
  5. Руководство по текущему ремонту тракторов и зерноуборочных комбайнов, автомобилей.
  6. Плакаты.
  7. Диафильмы.

6. КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ

Сроки выполнения КП:
начало: 1 декабря
окончание: 31 декабря

№
п/п		 Темы курсовых проектов (работ) Рекомендуемая литература
(номер источника в соответствии с прилагаемым списком)
1 Разработка технологической части проекта ремонтной мастерской общего назначения.
Задание каждому студенту по составу машинно-тракторного парка, годовой наработке по видам машин выдаются индивидуально.		 1, 2, 3, 4, 5

7. СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

  1. Надежность и ремонт машин. (Под редакцией В.В. Курчаткина). М., Колос, 2000
  2. Надежность и ремонт машин. (Под редакцией Н.Ф. Тельнова) М., Агропромиздат, 1997
  3. Серый И.С. Смелов А.П.Черкун В.Е. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. М., Агропромиздат, 1991
  4. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно обслуживаюих предприятий. М., Агропромиздат, 1990
  5. Гуревич Д.Ф. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Л., Колос, 1988